圓錐破作為業(yè)界的“硬巖克星”，廣泛用于各種中硬、硬物料的破碎，自問世以來就深受各方客戶的歡迎，是適用于中細破碎的主要設備之一?？偟膩碚f，圓錐破是很趁手的破碎利器，但在不同應用中會表現出高低不同的生產效能，如何提高其生產效能是大家共同的關注點。

從紅星集團多年來積累的經驗來看，影響圓錐破產能的原因有“內外之別”，外部因素主要與加工的物料相關，內部因素是機器自身及使用方面的。

主要來看與機器相關的一些方面：

圓錐破的動錐轉速。動錐的轉速是影響產量的重要因素之一，當轉動速度過慢時，物料沿著動錐襯板以滑動的方式穿過破碎腔，通過破碎腔的用時長，進而降低生產效率；若轉速過快，物料向下排料困難，物料破碎后會有所停滯，進而發(fā)生物料擁堵。

動錐的底角。動錐的底角決定了動錐的傾斜角度，底角越大，越有利于物料做自由落體運動，但物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數就減少了，產量變大卻導致生產質量的降低。動錐底角變小時，動錐的表面會變平緩，物料沿著破碎機動錐襯板下落，產量開始變低，破碎物料的質量會變好。

進動角的影響。進動角的大小直接決定圓錐破偏心距和出料口的擺動沖程。進動角大時，圓錐破偏心距和出料口的擺動沖程會變大，物料更容易下落，當然產量會提高，但物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數減少，進而導致產品質量下降；進動角變小時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變小，導致物料在破碎腔中通過的時間變長，產量會下降，但物料更容易在破碎腔中被破碎，質量得以改善。

物料的填充率。物料的填充與圓錐破的產量關系密切相關，當物料填充率低時，物料不能填充滿每個破碎層，產量會減少；填充率高時，物料被壓得過緊，不利于進行層壓破碎，物料也不容易通過破碎腔，導致圓錐破的產量不高，質量也不好。

通過多年的現場實際經驗來看，提高圓錐破產能主要還是從下述方面著手：

給料時盡量持續(xù)充滿破碎腔。少量給料并不會減輕圓錐破的負擔，相反，過少的物料不僅會使產品產量降低，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產生較大損害。一般來說，圓錐破實際功率不應低于額定功率的40%。如果圓錐破在給料時有時多有時又少，那么產品的粒型、產品率等就會出現波動，尤其半腔運行的圓錐破，產品在級配、針片狀等方面均不會理想。

定期維護襯板。圓錐破的襯板包括動錐襯板和定錐襯板，襯板的磨損不能發(fā)揮機器應有的破碎效能，時常做好襯板的檢查工作很有必要。襯板磨損的檢查主要看幾個方面，如果圓錐破的工作能力明顯降低，襯板厚度減小或已經產生裂紋，都說明襯板已經損傷。定時檢查磨損情況，在破碎腔一周選4點測量，確認是否有不均勻的磨損，如有就要及時調整。

潤滑系統(tǒng)維護。要確保油量足，量足才能潤滑到每個部位，還要確保油質清潔，對油泵的運轉定期進行認真檢查，例如溫升不能過高。每過一段時間清洗除垢器和檢查各種濾芯，檢查回油濾網上是否有銅屑，如果有，則說明軸承的銅瓦不同程度的受損。

圓錐破性能突出，正如寶劍需要常擦拭一樣，圓錐破在平時的使用過程中要多加維護保養(yǎng)，正確合理使用，如此才能有源源不斷的生產力。