當(dāng)今社會(huì)，低碳經(jīng)濟(jì)越來(lái)越被人們所推崇，水泥回轉(zhuǎn)窯的地位日益重要起來(lái)。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。怎樣有效的保護(hù)水泥回轉(zhuǎn)窯，提高其使用壽命是關(guān)鍵?？纯醇t星機(jī)器的專家為大家?guī)?lái)什么樣的建議？

1、水泥回轉(zhuǎn)窯開停是關(guān)鍵，每小時(shí)升溫小于60℃，保溫控制300℃以上。

由于水泥回轉(zhuǎn)窯堿性磚的熱膨脹系數(shù)大，1000℃的膨脹率大約為1-1.2%，在烘窯升溫過程中，尤其在磚面溫度300—1000℃區(qū)域內(nèi)，升溫速度一定要小于60℃/h。這在理論上是很清楚的，在執(zhí)行中卻有一定的難度，因此建議采用雙油流油槍。開始時(shí)用油烘窯，到一定溫度后采用煤油混燒以節(jié)約用油，磚面溫度超過1000℃后（在有火焰的情況下磚面暗紅色）改為燒煤，可較好控制升溫過程。

2、設(shè)備是基礎(chǔ)

設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)是嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火制度和停窯冷窯制度的基礎(chǔ)。如果設(shè)備狀態(tài)不好，那么每個(gè)月都要有幾次甚至十幾次的停窯，而每次停窯都要用二十幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)烘窯，不論是時(shí)間上還是費(fèi)用上都負(fù)擔(dān)不起，因此設(shè)備是基礎(chǔ)。

3、水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮是屏障

回轉(zhuǎn)窯的窯皮對(duì)堿性磚的保護(hù)作用是明顯的，窯皮的存在可以減少磚內(nèi)因溫差造成的內(nèi)應(yīng)力，減少化學(xué)侵蝕的幾率，減緩熱震的幅度，減少高溫對(duì)堿性磚的燒蝕和高溫狀態(tài)下對(duì)耐火磚的磨損，窯體表面溫度不應(yīng)超過370℃，否則應(yīng)及早采取降溫措施。

4、穩(wěn)定是前提

掛好和保持好窯皮對(duì)延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命至關(guān)重要，而保護(hù)好窯皮的前提是熱工制度的穩(wěn)定，因?yàn)楦G內(nèi)每次較大的溫度波動(dòng)都會(huì)對(duì)窯皮造成不同程度的傷害。

5、管理是保證

遵循技術(shù)規(guī)律，抓好使用過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理則是用好堿性磚，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯壽命的保證。

紅星機(jī)器的專家提醒廣大用戶：水泥回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)和保養(yǎng)工作至關(guān)重要，因此一定要由專人來(lái)操作回轉(zhuǎn)窯，并且在操作員上崗之前好進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，這樣才能保證我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的正常運(yùn)行生產(chǎn)及延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。